新疆塑料模具廠的注塑機在生產(chǎn)的過程中有時會突然壞掉，面對這種情況，通常車間會按照以下六個步驟進行維修檢查，第一步 保持現(xiàn)場的情況下進行癥狀分析，第二步檢查注塑機，包括故障以及線路，第三部確認故障所在位置，第四部修理或更換，第五部進行性能測定，第六步進行記錄反饋。

下面新疆塑料模具廠就為你逐個詳細講解，首先保持現(xiàn)場的情況下進行癥狀分析，詢問操作人員發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時候發(fā)的？注塑機巳經(jīng)運行了多久？故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？控制系統(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動？在操作時是否有特殊困難或異常？觀察整機狀況、各項運行參數(shù)有無明顯的異?，F(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷？液壓系統(tǒng)有否松動或泄漏？電線有無破裂、擦傷或燒毀？注塑機運行參數(shù)有何變化？有無明顯的干擾信號？有無明顯的損壞信號？檢查所有讀數(shù)值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況。檢查過濾器、報警器及聯(lián)鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常。接下來檢查注塑機（包括零件、部件及線路）看插頭及插座有無異常，電機或泵的運轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否正確，有無異常聲響。有無焦味、漏氣味、其它異味，工件的形狀與位置變化，注塑機性能參數(shù)的變化，線路異常檢查。接下來新疆塑料模具廠確定故障位置，采用最適合于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測。在合適的測試點，根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標準進行比較，查出可疑位置。這一步根據(jù)確定的位置故障進行修理或更換，接下來重新開機，看看注塑機的各項性能指標是否正常，最后一步新疆塑料模具廠往往會最好此次事故的記錄發(fā)生原因以及維修方法，以便下次出現(xiàn)同樣的問題時進行解決，同時也要反饋給操作工人要如何操作才能避免這種故障。