生產(chǎn)勁強塑料模具的材質(zhì)一般為聚丙烯或聚乙烯，但是生產(chǎn)勁強塑料模具的注塑鋼模一般為45#鋼，每個規(guī)格的注塑鋼模都有幾千斤重，所以一般都用起重機來更換注塑鋼模，福吉亞工貿(mào)的起重機一般根據(jù)需要生產(chǎn)的注塑鋼模和加緊裝置的不同分為3種：T型槽式加緊裝置、滑動式加緊裝置、固定式加緊裝置。

如果注塑鋼模的動模及定模底板尺寸一致，可以采用固定式夾緊裝置裝卸注塑鋼模，它上面設(shè)有注塑鋼模導(dǎo)向塊和注塑鋼模支撐塊。注塑鋼模由起重機從注塑機設(shè)備的上方吊入，模具導(dǎo)向塊對注塑鋼模進(jìn)行導(dǎo)向定位；當(dāng)注塑鋼模放入注塑機設(shè)備中以后由注塑鋼模支撐塊支撐住，并由夾緊裝置夾緊注塑鋼模。夾緊裝置一般采用機械自鎖的斜楔形機構(gòu)，并用液壓系統(tǒng)鎖緊注塑鋼模使它具有較強的鎖緊力。這種裝卸裝置的夾緊裝置結(jié)構(gòu)形狀較小所以可以充分利用模板的工作面積。

但是如果生產(chǎn)勁強塑料模具的注塑鋼模動模及定模底板的尺寸不一致，可采用T型槽式夾緊裝置將注塑鋼模夾緊。.但是如果要進(jìn)行生產(chǎn)的注塑機設(shè)備上沒有T形槽及T形槽板，并且注塑鋼模的動模及定模底板尺寸又不同，夾緊裝置在設(shè)備工作臺面上的滑動量又受到限制的話，則可以采用滑動式夾緊裝置將注塑鋼模夾緊。這種夾緊裝置在注塑機設(shè)備的工作臺面上設(shè)置L形塊對注塑鋼模形成滑動式夾緊定位，并且可以根據(jù)注塑鋼模的動定模板之間的尺寸差來調(diào)節(jié)L形塊的位置，以適應(yīng)需要生產(chǎn)的不同規(guī)格形狀的注塑鋼模。這種夾緊裝置對注塑鋼模的寬度有限制，所以不能安裝規(guī)格過寬的注塑鋼模。

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