塑料模具制品在加工的過(guò)程中其壁厚對(duì)質(zhì)量的影響還是比較大的，當(dāng)塑件的壁厚過(guò)小時(shí)，熔漿的流動(dòng)阻力變大，大一些并且比較復(fù)雜的塑料模具制品就難以充滿型腔，因此塑料模具制品加工的壁厚最小尺寸需要滿足，具有足夠的強(qiáng)度和剛度;脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊和震動(dòng);裝配時(shí)能承受緊固力。

新疆塑料模具廠在進(jìn)行注塑生產(chǎn)時(shí)規(guī)定有最小壁厚值,因塑料模具制品品種、牌號(hào)及制品大小的不同而有所差異.塑料件加工中壁厚過(guò)大不僅浪費(fèi)原料,對(duì)熱固性塑料成型加工來(lái)說(shuō),還增加了模壓的時(shí)間,并且容易造成固化不完全;而對(duì)熱塑性塑料來(lái)說(shuō),則增加了冷卻時(shí)間.另外還會(huì)影響塑料件加工的質(zhì)量,同一注塑塑料模具制品的壁厚應(yīng)盡可能均勻一致,否則會(huì)因?yàn)槔鋮s和固化速度不均產(chǎn)生附加應(yīng)力。合理的確定塑料模具的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先決定于塑件的使用要求：包括零件的強(qiáng)度、質(zhì)量成本、電氣性能、尺寸穩(wěn)定性以及裝配等各項(xiàng)要求，一般壁厚都有經(jīng)驗(yàn)值，參考類似即可確定 。塑料模具制品壁厚應(yīng)盡量均勻，避免太薄、太厚及壁厚突變，若塑件要求必須有壁厚變化，應(yīng)采用漸變或圓弧過(guò)渡，否則會(huì)因引起收縮不均勻使塑件變形、影響塑件強(qiáng)度、影響注塑時(shí)流動(dòng)性等成型工藝問(wèn)題。常見(jiàn)塑料模具壁厚一般在1—5mm范圍內(nèi)。而最常用的數(shù)值為2—3mm。盡量不要將加強(qiáng)筋和螺釘柱設(shè)計(jì)的太厚，一般建議取本體壁厚的一半較保險(xiǎn)，否則容易引起縮影等外觀問(wèn)題，盡量不要將零件設(shè)計(jì)成單獨(dú)的平板，尺寸很小另論，否則變形導(dǎo)致零件不平整。