注塑機(jī)設(shè)備的成型工藝設(shè)置直接影響著六角塑料模具的質(zhì)量，在成型六角塑料模具的過程中每個工藝參數(shù)都與六角塑料模具的品質(zhì)有密切關(guān)系，注塑工藝參數(shù)的相互配合和相互彌補(bǔ)以及良好的組合和最佳的配合是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的六角塑料模具的技術(shù)保證和質(zhì)量保證。

壓力參數(shù)和速度參數(shù)以及溫度參數(shù)均需要按照海天注塑機(jī)本身注塑成型工藝技術(shù)條件設(shè)置，在具體的操作過程中還要結(jié)合實際的情況根據(jù)聚丙烯塑料的成分以及機(jī)器熔膠筒的塑化情況，并且結(jié)合實際的生產(chǎn)經(jīng)驗對其進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整，補(bǔ)充修改后調(diào)出合格的六角塑料模具之后，才可以使得海天注塑機(jī)正常的生產(chǎn)運行。

六角塑料模具注塑時候的壓力參數(shù)和速度參數(shù)的設(shè)置常見問題如下：1、壓力參數(shù)設(shè)置不足或者速度參數(shù)設(shè)置不足的話，會導(dǎo)致六角塑料模具出現(xiàn)凹痕和氣泡，以及六角塑料模具表面出現(xiàn)波紋和接痕明顯等。2、壓力參數(shù)設(shè)置過大或者速度參數(shù)設(shè)置過大的話會導(dǎo)致六角塑料模具變色和出現(xiàn)黑點以及黑線等缺陷。3、壓力參數(shù)設(shè)置太低導(dǎo)致六角塑料模具射膠不足、生產(chǎn)六角塑料模具鋼模型腔不充滿、六角塑料模具尺寸不穩(wěn)定、六角塑料模具表面出現(xiàn)斑紋和粗糙等缺陷。

六角塑料模具成型時候的時間參數(shù)設(shè)置常見問題如下：1、射膠時間過短的話會導(dǎo)致六角塑料模具射膠不足或者鋼模型腔充模不足、凹痕或者氣泡、銀紋或者斑紋、六角塑料模具發(fā)脆和塑件不良等缺陷。2、射膠時間過長的話會導(dǎo)致成型的塑料模具制品存在溢邊、漏膠、六角塑料模具粘?；蛘吣z道口賭塞，澆口呈現(xiàn)層狀和脫模不良等缺陷。3、冷卻時間設(shè)置過長會導(dǎo)致出現(xiàn)的六角塑料模具存在翹曲和變形，六角塑料模具尺寸不穩(wěn)定和水口賭塞以及澆口粘模，六角塑料模具脆弱等缺陷出現(xiàn)。