六邊形塑料模具制品一般在成型前的準(zhǔn)備階段都要對原料的色澤、顆粒的大小以及均勻性進(jìn)行直觀的檢驗(yàn)，查看是否滿足六邊形制品成型時的性能和外觀質(zhì)量要求；還需對物料的成型收縮率、流動性、熱穩(wěn)定性、水分以及揮發(fā)物的含量等工藝進(jìn)行必要的檢測，為原料成型前處理工藝和成型工藝的制定提供可靠的依據(jù)。對于粉末狀的一些原料要進(jìn)行染色造粒后才可成型加工。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對原料要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，尤其在試機(jī)過程中，會出現(xiàn)許多廢品和不合格品以及停機(jī)清理料筒的剩余膠料等要進(jìn)行綜合利用。當(dāng)六邊形塑料模具加工原料成分發(fā)生改變時，加工的工藝條件也要相應(yīng)的改變，需要進(jìn)行一系列的檢查試驗(yàn)工作。一般方法是通過試注塑生產(chǎn)來確定，根據(jù)不同原料的比例進(jìn)行注塑生產(chǎn)，再對注塑成品進(jìn)行外觀檢查、物理力學(xué)性能檢查、成型工藝性檢查和試驗(yàn)，結(jié)合檢查的情況，調(diào)節(jié)校正注塑工藝參數(shù)。

總之，對于六邊形塑料模具注塑產(chǎn)品的原料性能，要求注塑員會識別，會調(diào)校，多實(shí)踐，多積累，爭取每件產(chǎn)品都是標(biāo)準(zhǔn)合格品。