很多塑料模具廠家都會接到用工程塑料緊密制品的要求，這是因為工程塑料注塑的塑料模具制品具有良好工藝性能和較高力學(xué)性能，所以這種工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域特別的廣泛，有的企業(yè)甚至出現(xiàn)了金屬零件用塑料制品代替的趨勢，但是成型塑料模具制品的注射鋼模設(shè)計與制造對制品的尺寸影響特別大，所以這個注塑鋼模的設(shè)計需要注意下面4個方面：

1、注塑成型塑料模具制品的精度。注塑成型產(chǎn)品要保證精密注射塑料模具制品的精度，首先必須保證塑料模具制品鋼模的精度，例如成型塑料模具制品的鋼模型腔尺寸及分型面尺寸，但是過高的精度會使得鋼模制造特別困難及生產(chǎn)成本昂貴，所以必須根據(jù)塑料模具制品精度要求相應(yīng)的確定鋼模精度。

2、注塑鋼模的可加工性能。在注塑鋼模的設(shè)計中需要充分考慮到鋼模型腔的可加工性能，例如在設(shè)計形狀復(fù)雜的精密注射鋼模的時候，可以將注塑鋼模模腔設(shè)計成鑲拼結(jié)構(gòu)，這樣不僅有利于鋼模原料的磨削加工，而且也有利于注塑鋼模的排氣和熱處理，但是必須保證注塑鋼模鑲拼時候的精度，以免注塑成型的塑料模具制品上出現(xiàn)拼塊縫紋。

3、塑料模具制品的脫模性能。精密注射塑料模具制品的形狀比較復(fù)雜并且注射加工時候其注射壓力也較高，使得塑料模具制品從注塑鋼模上脫下困難，為了防止塑料模具制品脫模時候變形而影響制品的精度，除了要考慮制品在脫模時候的斜度外，還必須要提高注塑鋼模的模腔及流道光潔度。

4、注塑鋼模材料的選擇。需要選擇硬度高、耐磨性能良好、耐腐蝕性能強(qiáng)及機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)質(zhì)合金鋼作為鋼模設(shè)計材料。