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歡迎光臨福吉亞官方網(wǎng)站!勁強(qiáng)牌護(hù)坡塑料模具是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢?小編帶你走進(jìn)護(hù)坡塑料模具的生產(chǎn)過(guò)程,帶你設(shè)置注塑機(jī)設(shè)備的成型壓力。
(1)護(hù)坡塑料模具成型壓力的設(shè)置:護(hù)坡塑料模具注射壓力又稱射膠壓力,是最重要的設(shè)備注塑成型參數(shù),對(duì)熔融物料的流動(dòng)性能和鋼模型腔填充有決定性作用,對(duì)護(hù)坡塑料模具尺寸精確、品質(zhì)、質(zhì)量也有直接影響。
(2)護(hù)坡塑料模具成型鎖模壓力參數(shù)設(shè)置:從低壓鎖模開(kāi)始設(shè)置-高壓鎖模-鎖模終止。鎖模動(dòng)作分為3階段,鎖模開(kāi)始設(shè)置時(shí)快速移動(dòng)模板所需壓力參數(shù)以節(jié)省循環(huán)時(shí)間。鎖模動(dòng)作即將結(jié)束時(shí)為了保護(hù)鋼模、清除慣性沖擊、降低設(shè)備鎖模壓力參數(shù)。當(dāng)鋼模完全閉合后為了達(dá)到預(yù)設(shè)鎖模力會(huì)增加鎖模壓力參數(shù)設(shè)置。
(3)護(hù)坡塑料模具成型保壓壓力設(shè)置:射膠動(dòng)作完成后對(duì)鋼模型腔熔料繼續(xù)進(jìn)行壓實(shí),對(duì)模腔內(nèi)護(hù)坡塑料模具冷卻成型收縮出現(xiàn)空隙進(jìn)行補(bǔ)縮,并使得護(hù)坡塑料模具增密。保壓壓力保證鋼模模腔壓力一定直到澆口固化為止。常常設(shè)定保壓時(shí)間控制保壓壓力,具體有保壓一段、二段、三段、四段、五段參數(shù)設(shè)定。
(4)護(hù)坡塑料模具成型背壓壓力參數(shù)的設(shè)置:物料在熔膠筒內(nèi)塑化和計(jì)量過(guò)程中產(chǎn)生的,在設(shè)備螺桿頂端與熔膠筒前段部位,熔融料在螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)所受到的壓力稱做塑化壓力。適當(dāng)設(shè)置背壓壓力參數(shù)可以增加熔融膠料內(nèi)應(yīng)力,而且提高均勻性、混合效果、提高塑化能力。
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