每一副塑料模具鋼模只能安裝在于其想適應(yīng)的注塑機(jī)上，才能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)穿合格的塑料模具制品，那么根據(jù)現(xiàn)有的水渠板塑料模具來(lái)選擇機(jī)臺(tái)，或者根據(jù)現(xiàn)在有的機(jī)臺(tái)來(lái)選擇輸球版塑料模具的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)的了解注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)使得二者相匹配，鋼模與注塑機(jī)的匹配需要考慮工藝參數(shù)和安裝尺寸的匹配。

工藝參數(shù)的匹配有4個(gè)參數(shù)需要考慮：1、max注塑量：為了確保生產(chǎn)的水渠板塑料模具制品的質(zhì)量，注塑模一次成型的塑料質(zhì)量應(yīng)當(dāng)在公稱注塑量的30%至85%的范圍之內(nèi)。而塑料模具制品要求不太高并且塑料原材料不容易分解的情況下，max可達(dá)90%而min不小于10%，但是為了保證塑料模具制品的質(zhì)量?jī)?yōu)充分發(fā)揮注塑機(jī)的能力，選擇的范圍通常是在注塑機(jī)的50%至85%之間為最好。2、max注塑壓力：其所需要的壓力是由噴嘴形式和澆注系統(tǒng)以及型腔的流動(dòng)阻力等因素決定的，所選擇的注塑機(jī)的max注塑壓力應(yīng)當(dāng)足以克服這些流動(dòng)阻力。3、塑化能力：注塑機(jī)的塑化裝置應(yīng)該在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)提供足夠量的塑化均勻的熔融物料，在模腔容積確定之后所選擇的注塑機(jī)的max注塑壓力應(yīng)當(dāng)足以克服這些流動(dòng)阻力。4、max合模力：注塑機(jī)的合模力應(yīng)當(dāng)大于模腔在max壓力下的脹模力，合模力通常要求為脹膜力的1.5至2.0倍，max脹模力可以通常max壓強(qiáng)模具型腔的面積的乘積估算出來(lái)。

水渠板塑料模具鋼模與注塑機(jī)的尺寸匹配主要從min模厚、鋼模外形尺寸、安裝鋼模的螺釘、釘孔的位置以及尺寸，注塑機(jī)噴嘴的直徑以及噴嘴球頭半徑與鋼模的配合和max開模行程等方面考慮。1、注塑模的外形應(yīng)當(dāng)小于注塑機(jī)臺(tái)面的有效尺寸，鋼模與注塑機(jī)的接觸面積不能太小，按照一般的經(jīng)驗(yàn)判斷接觸面積不得小于max有效接觸面積的二分之一；2、注塑機(jī)的移動(dòng)模板和固定模板臺(tái)面上有許多不同間距的螺釘或者型槽用來(lái)安裝固定鋼模；3、取出塑料模具制件所需要的開模距離必須小于注塑機(jī)的max開模距離，注塑機(jī)的max開模行程與模具厚度沒(méi)有關(guān)系。